1. PE қорғаныс пленкасы, жақсы деп саналу үшін қандай шарттарға сай болуы керек?
Қандай полиэтиленнен жасалған қорғаныс пленкасы жақсы деп саналады? Бұл сұрақ, негізгі тұрғыдан алғанда, осы қорғаныс пленкасының жақсы пайдаланылуы үшін оның негізгі талаптары мен шарттарына қатысты. Сондықтан, жауап:
1-шарт: Қорғаныш қабықшасының желімі қолайлы, жыртылып, жабысып қалуы оңай, қалдық қалмайды.
2-шарт: Уақыт өзгергеннен кейін, қабыршақтану күшінің артуы азаяды.
3-шарт: Күн сәулесі түссе де, алты айдан бір жылға дейін қызмет ету мерзіміне кепілдік бере алады.
4-шарт: Бір жылдан астам сақталса да, оның сапасы өзгермейді.
5-шарт: Ол қоршаған ортаны ластамайды, коррозияға ұшырамайды және химиялық өзгерістерге ұшырамайды. Сонымен қатар, механикалық қасиеттерін де жақсы сақтауға болады.
2. ПЭ қорғаныс пленкасының өзегі қандай материалдан жасалған? Сонымен қатар, ПЭ тот баспайтын болат үшін арнайы қорғаныс пленкасы бар ма?
ПЭ қорғаныс пленкасының ортасындағы орама өзегі ПЭ-ден жасалған және жаңа құбырлар мен қайта өңделген материалдардан жасалған құбырлардың екі түрі бар. Сондықтан олар бағасы жағынан бірдей емес. 2-сұрақта жауап иә, яғни ПЭ қорғаныс пленкасында ПЭ тот баспайтын болатқа арналған арнайы қорғаныс пленкасы бар.
3. ПЭ қорғаныс пленкасы желімделгеннен кейін пленкада ақ дақтар пайда болады. Себебі неде?
ПЭ қорғаныс пленкасы, егер желім жағылғаннан кейін ақ дақтар пайда болса, онда нақты себеп желім бөлшектерінің болуы немесе пісіру температурасының біркелкі болмауы, сонымен қатар жабын басында мәселе болуы мүмкін. Сондықтан оны тиімді шешудің нақты себебін анықтау үшін бір-бірлеп зерттеу қажет. Сонымен қатар, бұл мәселе өнім сапасына қатысты мәселе болып табылады және оған назар аудару керек.
1. Бөлшектердің өлшемін тексеру нысанасына әртүрлі сия партиялары қосылады және қатаң бақыланады, әсіресе толық түбі бар сия түрі мен бөлшек өлшемінің бөлшек өлшемі мен бөлшек өлшемі стандартты шкаладан тыс шашыраңқы болған кезде таңдалмайды; тамаша және тұрақты жеткізушіні таңдаңыз.
2. Электрондық қорғаныс пленкасына арналған арнайы желімді пайдаланыңыз. Электрондық қорғаныс пленкасының композитіне арналған арнайы желімнің беттік керілуі төмен, және оның желім қабатының бетіне жағу және тарату әсері жалпы мақсаттағы желімдерге қарағанда айтарлықтай жақсы. Желім желімін қолдану арқылы желім сұйықтығының деңгейін бақылау өте оңай және ол мінсіз жабу жағдайына ие. Тек желім жабу жағдайларына келетін болсақ, электрондық желімді қолдану ақ дақтардың пайда болу мүмкіндігін жоя алады.
3. Желімнің тұтқырлығы мен ілмек орамасының сызықтарының саны арасында белгілі бір сәйкестік байланысы бар. Егер сәйкестік аралығы тым үлкен болса, желімнің жабын жағдайы бұзылады және «ақ дақтардың» пайда болуы маңыздырақ.
4. Электрондық қорғаныс пленкасын желімдеу әдісін таңдаңыз. Жиі қолданылатын жабын технологиясы - баспа пленкасын (сия бетін) желімдеу. Мұнда этил эфирінің сия қабатының біркелкі емес ену мәселесін болдырмау және этил эфирінің сия қабатының біркелкі емес ену мәселесін болдырмау үшін арнайы жабын әдісі қолданылады. Сонымен қатар, жабынмен қапталған желім желім қабатының бетін жеткілікті және біркелкі жаба алады, бұл ақ дақтарды тамаша жояды. Бірақ бұл технологияның үлкен шектеулері бар. Біріншіден, ол тек VMPET композитімен шектеледі, ал басқа электрондық қорғаныс пленкалары пештегі жылудың әсерінен керілу әсерінен созылып, деформацияланады; екіншіден, олар белгілі бір қабыршақтану беріктігін жоғалтады.
5. Икемді қаптама компаниялары жабын роликтерін тазалаудың тұрақты нұсқауларын ұстануы және жабын роликтерін дәл тазалау әдістерін меңгеруі керек. Толық ақ немесе ашық фондағы баспа пленкасын шығарған кезде екі мәселеге назар аудару керек. Біріншіден, винтовка пышағын, жабын роликтерін және тегістеу роликтерін өндіріс алдында толығымен тазалау керек.
6. Желім толығымен құрғақ болуы керек. Алюминий қаптамасының кедергі қасиеті жақсырақ болғандықтан, егер композиттік пленкадағы байланыс толығымен құрғақ болмаса, композиттік пленка жетілу бөлмесіне енгеннен кейін көп мөлшерде қалдық еріткішті тез шығару қажет болады, ал электрондық қорғаныс пленкасының кедергісінің астында ол бу көпіршіктерін түзеді. Бұл тіпті машина өшірілген кезде ақ дақтар болмайтынын, бірақ қатайғаннан кейін ақ дақтар пайда болатынын көрсетуі мүмкін.
Жарияланған уақыты: 19 мамыр 2021 ж.